根据xrd 谱可知，水泥-矿渣体系中掺入活化剂后，1 d 时的c3s 和c3a 等水泥熟料含量明显降低。这是因为活化剂促进了水泥早期水化过程，更多熟料参与水化反应。理论上，消耗了更多水泥熟料的浆体试样中应生成更多的氧化钙，但实际测试结果则是1 d 时掺加活化剂的水泥-矿渣体系中的氧化钙含量更少(xrd 和tga 均可证明)，据此可推断实际减少的氧化钙与矿渣发生了反应。
当水泥-矿渣体系中生成过量的aft 时，其因体积膨胀产生的微观缺陷导致了胶凝体系宏观性能的劣化。因此，出现56 d 时样品4 的强度倒缩和离子扩散系数增加的现象。对比样品3，420再生胶活化剂，因其未大量使用酸盐作为活性激发组分，体系内的相仅来源于水泥和复合活化剂中的少量石膏，因此生成的aft 极少，不存在大量膨胀性产物引起微结构破坏的风险。

（二）提高化胶的交联密度 ?氧化锌和硬脂酸的存在形成了一种可溶性zn盐，化学活化剂，它与含的橡胶促进剂侧挂基团的鳌合，使弱键处于稳定状态．改变了黄键的裂解位置，活化剂，结果使橡胶化生成了较短的交联键，并增加了新的交联键，提高了交联密度。

（三）提高了化胶的耐热老化性能 ?氧化锌对化胶有良好的热稳定性作用。在化或产品使用过程中，多键断裂，产生的hua会加速橡胶的裂解，但氧化锌的存在与基团反应，形成新的交联键，使断裂的橡胶大分子重新缝合，形成稳定的化网络，提高了化胶的耐热性。

氧化锌的存在可以消除引起橡胶裂解的各种因素，提高交联密度和胶料耐热稳定性，因此在配方中适当增加氧化锌用量是耐热配方的必然措施。

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